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水泥煙氣脫硫脫硝技術研究。
水泥工業是SO 2 和NO x 的主要排放源之一,導致嚴重的霧霾、酸雨等自然災害。隨著社會環保意識的增強,國家及各省市提出了更加嚴格的排放限制,特別是在煤電工業已經實現超低排放情況下,大幅度減少水泥工業SO 2 和NO x 的排放非常迫切,是水泥工業實現可持續發展和促進構建和諧社會的必然要求。介紹水泥工業SO 2 和NO x 的產生、富集及排放特點,綜述了典型脫硫與脫硝技術的工藝過程及其應用于水泥工業的優缺點?，F有脫硫與脫硝技術與水泥生產工藝匹配度較差,脫硫脫硝效率較低,難以達到超低排放標準,為提高效率,不得不采用復雜系統,導致水電消耗大,投資與運行成本更高。因此,緊扣新型干法水泥生產工藝特點,采用催化、礦化、復合等措施挖掘水泥生產各環節脫硫潛力,提高干法及半干法脫硝效率,是低成本、高效煙氣脫硫的發展方向。采用分級燃燒技術盡量源頭減排NO x ,通過SNCR和SCR組合式脫硝技術提高脫硝效率,降低運行成本,開發抗磨蝕、高效、高穩定性、長壽命催化劑是關鍵。
(責任編輯：admin)水泥窯協同處置生物質或有機廢棄物展現出較大脫硝潛力,若合理控制廢棄物熱裂解過程,產生更多還原組分高效還原NO x ,可穩定或更大程度上實現NOx 源頭減排,減輕后續脫硝壓力和成本,對推動廢棄物協同處置、替代原燃料、節能減排和可持續發展具有極其重大的經濟、社會和環境效益。 更多關注：煙氣脫硫脫硝 污泥干化焚燒 |
